欧洲新侨网中国甘肃兰州10月23日电（郭纪鹏）2025年10月23日，兰州国际传播交流宣传周正火热开展，来自加拿大、爱尔兰、德国、韩国等国家和地区的海外华文媒体融合采访团走进兰州助剂厂股份有限公司，探寻这家年近花甲的老牌国企在新时代的创新发展密码，感受其从传统制造迈向绿色智造的华丽转身。
破局“卡脖子”：国产助剂应运而生与崛起
1966年，为解决新中国首套大型乙烯装置催化剂国产化问题，兰州助剂厂应运而生，成为我国第一家生产有机过氧化物的企业。彼时，国内有机过氧化物领域一片空白，而该产品作为引发聚合反应的关键助剂，直接决定着聚氯乙烯、低密度聚乙烯、发泡聚苯乙烯等大宗材料以及新能源材料的性能与品质。然而，高端市场长期被国外巨头垄断，国内相关产业发展受制于人，解决关键催化剂“卡脖子”难题、实现国产化替代迫在眉睫。
有机过氧化物行业技术壁垒高，研发之路充满艰辛。但兰州助剂厂深知核心技术买不来、求不来，唯有自主创新才能突破困境。于是，企业持续投入研发，在配方设计、工艺优化、质量控制等环节不断摸索前行。1970年左右，兰州助剂厂成功实现我国第一种有机过氧化物的工业化生产，这一突破犹如一声春雷，打破了国外长期的技术封锁。此后，企业乘胜追击，先后对20余种进口产品进行国产化替代，产品远销30多个国家，攻克了聚合领域关键助剂长期依赖进口的难题，实现了多种系列产品的国产化替代。
如今，兰州助剂厂的产品性能稳定，对标国际一线品牌，能配套服务90%以上的热塑性塑料生产线。“性能可靠、供应稳定、性价比优”，凭借这些优势，企业赢得了国内外客户的广泛认可，被业界誉为“国产助剂之光”，还被甘肃省工信厅认定为“有机过氧化物产业链链主企业”。目前，其主要客户覆盖中国石化、中国石油及中国海油等大型石化公司，部分产品还通过欧盟KEACH注册，在国际市场上占据了一席之地。
绿色转型：传统化工迈出减排坚定步伐
随着时代发展，在竞争激烈的全球化工市场中，仅依靠技术突破远远不够。有机过氧化物行业污染和安全风险相对较大，对环保和安全的要求高于其他行业，绿色转型成为企业可持续发展的必由之路。2021年，兰州助剂厂迁入兰州新区化工园区，这里更高的环保门槛和更完善的产业配套，为企业绿色转型提供了良好契机。
企业将“双碳”目标融入发展战略，写入全流程环境管理体系。通过连续化反应、先进智能生产控制、分类治理及资源化、余热回收、高效吸附—脱附循环利用、高级氧化—生化深度处理、中水回用、LDAR泄漏修复等一系列举措，实现了能耗下降15%，碳排放强度下降30%，产品收率提升6.5%，工业总产值年均增长12%。同时，废气排放持续优于国标，固废资源化率稳步提高。
在绿色环保全流程管理方面，兰州助剂厂不断深化，将可持续发展理念贯穿企业运营的各个环节。通过工艺革新和系统优化，大力开展清洁文明生产，“三废”治理及资源化利用水平显著提升，绿色化、智能化特征日益凸显。凭借在绿色发展方面的突出表现，企业获评甘肃省“绿色工厂”和“数字化车间”。此外，企业还积极联合高校及科研机构共建实验室，聚焦低碳技术研发，推动产业升级，为绿色转型注入源源不断的动力。
智数赋能：筑牢风险管控安全防线
安全是化工企业发展的底线和生命线。搬迁至兰州新区化工园区后，企业规模扩大、工艺升级，对安全管理的系统性、精细化、智能化提出了更高要求。
兰州助剂厂以“本质化安全”为核心，严格按照《石油化工企业设计防火标准》（石化规）进行工厂设计和建设，从源头上消除安全隐患。在建设过程中， 企业建成DCS自动控制系统、SIS安全仪表系统和GDS气体检测系统，实现了助剂产品生产过程的智能监控与预警。双重预防控制系统有效提升了风险防范能力，确保操作环节的精准管理和应急响应。
同时，企业严格落实安全生产责任制，细化完善责任体系，强化考核机制，将安全责任层层分解到每个岗位和员工。通过定期培训、演练和隐患排查，构建了长效安全管理机制。这些举措不仅保障了企业生产的连续稳定运行，还实现了废气排放持续优于国家标准，固废资源化率稳步提高。未来，企业将继续深化智能安全技术应用，推动安全管理向数字化、智能化进阶，为行业树立安全标杆。
从传统制造到绿色智造，兰州助剂厂这家老牌国企正以技术攻关铸就核心竞争力，融入兰州新区这片充满活力的热土，朝着打造“全球领先的专业助剂服务商”的目标稳步迈进。海外华文媒体融合采访团的成员们纷纷表示，此次走访让他们看到了中国老牌国企在新时代的创新活力和责任担当，相信兰州助剂厂将在全球化工舞台上绽放更加耀眼的光芒。
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